Оргстекло

Оргстекло это продукт полимеризации метилметакрилата, обладающий легким весом относительно обычного силикатного стекла, достаточной ударопрочностью, устойчивостью к неблагоприятным воздействиям внешней среды, к УФ излучению. В своей основе, без добавок, материал прозрачен, обладает высокой светопропускаемостью (92%). Оргстекло экологически чисто, даже при горении (t воспламенения 400 град.) не выделяет токсичных веществ.
Матовое оргстекло - это особый вид листового оргстекла, обе поверхности листа механически или химически обработаны. В результате такой обработки на поверхности появляются микрогеометрические дефекты сферической формы и возникает сатиновый (пескосруйный) эффект. Такая обработка позволяет усилить устойчивость материала к появлению царапин и отпечатков пальцев.

Применение:
Прозрачное оргстекло применяется в строительстве (остекление оконных и дверных проемов, витрин, перегородок, фонарей промышленных зданий, перекрытий, зимних садов, оранжерей, теплиц, изготовление лестничных конструкций, парапетов, подоконников, перегородок, в том числе пуленепробиваемых, звукопоглощающие экраны), а также в приборо- и машиностроении.
Матовое и рифленое оргстекло применяется при изготовлении подвесных потолков и светильников, душевых кабинок, изделий с внутренней подсветкой (например, в световой рекламе). Особые марки белого оргстекла используются при формовке ванных поддонов.

Все виды оргстекла нашли применение при производстве аквариумов, аксессуаров для автомобилей, медицинского оборудования.
Оргстекло применяется и в пищевой промышленности.
В наружной рекламе для изготовлении световых, объемных короб и букв, реклама в помещениях (короба, указатели, ценники, таблички, подставки, стенды); торговое оборудование (витрины, стеллажи); в·декорации и художественном оформлении.

Свойства: Экструзионное оргстекло выпускается толщиной от 0,5 до 25 мм, длина листов технологией не ограничена. И лишь из-за проблем с транспортными перевозками максимальные размеры обычно не превышают 2050х3050 мм.
Оргстекло - экологически чистый, безопасный материал. Его основные достоинства - высокая прозрачность, стойкость к химикатам и непростым погодным условиям, небольшой вес. Этот пластик в два раза легче обычного стекла, поэтому в конструкциях не требует дополнительных опор. Материалу можно придавать разнообразные формы без нарушений оптических свойств.
Ударопрочность оргстекла находится в пределах 11-17 кДж/кв. м (у специальных марок от 45 до 100 кДж/кв. м), а это более чем в 5 раз выше, чем у обычного стекла.

Способы изготовления:

Существует два способа изготовления листов оргстекла – литьевой (блочный) и экструзионный. Продукция, полученная литьевым способом (заливкой метилметакрилата в формы), выдерживает большие нагрузки при формовании и других видах обработки, но является более дорогостоящей. При экструзионом способе подогретые гранулы материала продавливаются через зазор нужного размера, таким образом формуясь в листы.
Также качества оргстекла могут меняться в зависимости от добавок. Бывает оргстекло эконом-класса без специальных добавок, ударопрочный материал, оргстекло с добавками пластификаторов для легкости формования, полупрозрачное, непрозрачное, цветное разной степени светопропускания.

Способы обработки оргстекла.
Резка. Разрезать оргстекло можно как простейшим инструментом, таким как ручная пила по металлу, так и более сложным, таким как лазер. При резке оргстекла дисковой пилой рекомендуется использовать твердосплавные диски, необходимо следить, чтобы не произошло оплавление краев - избегать использования недостаточно заточенного инструмента, удалять стружку. Лазерная резка имеет ряд преимуществ: исключительная точность порезки, малое количество отходов, разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки. Однако данный способ способствует появлению высокого внутреннего напряжения материала, и дальнейшее склеивание таких поверхностей не рекомендуется

Сверление. При сверлении рекомендуется использовать сверла для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности,. При длительном сверлении рекомендуется делать перерывы для удаления стружки и во избежание перегрева и оплавления краев. Коэффициент поправки диаметра сверла +0,05 мм относительно диаметра отверстия. Во избежание внутренних напряжений при сверлении необходимо охлаждение режущего инструмента и материала охлаждающими смазочными жидкостями или сжатым воздухом.

Фрезерование. Рекомендуется использование фрез небольшого диаметра, желательно обеспечить в процессе фрезерования удаление стружки и охлаждение

Склеивание. 

В случае с литьевым оргстеклом рекомендуется использовать (как и для экструзионного оргстекла) "родственные" клеи, что позволяет достичь наиболее прочного соединения и его атмосферостойкости. Для получения прозрачных бесцветных швов при склеивании внахлест или встык с односторонней накладкой предпочтительнее использовать клей СММ на основе полиметилметакрилата.
Перед склеиванием детали из литьевого оргстекла необходимо отжечь для снятия внутренних напряжений. Рекомендуемая температура отжига 65-80 °С в зависимости от температуры размягчения стекла (90-120 °С), после чего предпочтительно естественное охлаждение.

Формование. Перед формованием оргстекло необходимо просушить в сушильной камере. Диапазон температур формования указывается для конкретной марки.

Шлифование. Грубые поверхности или поверхности с дефектами, такими как царапины, шлифуют мокрой наждачной бумагой из мелкого корунда. После грубого полирования поверхность следует обработать специальными средствами (полировочные пасты, трепела, крокуса, диспергированные в воске). Проводятся все операции либо вручную, либо на полировальной машине.

Гравировка. Гравировка в большинстве случаев производится при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами малого диаметра (2-6 мм) различного профиля. Также могут использоваться лазерные режущие станки, которые позволяют производить гравировку путем ограничения глубокого действия лазерного пучка.

Сварка. Сварку также применяют для получения заготовок для формования нестандартных изделий, для крепления накладок и образования утолщений. Сварку литьевого оргстекла производят при более высоких температурах (до 300 °С). Готовую деталь после механической обработки шва подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений.
Способы сварки:

Индукция;

Излучение;

Ультразвуковая пайка;

Вибрация;

Горячим газом.

Холодное сгибание. Оргстекло, как литое, так и экструдированное, легко поддается холодному сгибанию, однако следует соблюдать минимальный радиус изгиба для того, чтобы не подвергать плиты чрезмерному напряжению. Минимальная величина радиуса сгибания должна в 230 раз превышать толщину пластика.