Гравий

 Гравий представляет собой обломки горных пород размером  от 1 до 20 мм, принявших округлую форму в результате механического воздействия  водной среды. Образование гравия происходит в результате естественного разрушения горных пород (мраморные известняки, песчаники, гнейсы) вследствие ветровой и водной эрозии.
По происхождению гравий разделяют на речной, морской и ледниковый. В зависимости от вида гравия, его зерна различаются по степени шероховатости, что в дальнейшем влияет на прочность бетона. Также на прочность бетона влияет количество примесей в гравии (глина, песок, пыль и т.д.). Чем больше примесей, тем менее прочный бетон мы получи. Наиболее чистым является речной и морской гравий. Добыча гравия как правило производится в руслах больших рек, которые протекали по равнинам и исчезли миллионы лет назад, либо морских побережьях. Применение гравия в строительстве обусловлено наличием у него определенных физических свойств. Основные свойства гравия это хорошая прочность. Отличается гравий от щебня исключительно формой обломков. У гравия они округлые, у щебня они угловатые.

Область применения гравия
Гравий в строительстве применяется в качестве заполнителя при производстве бетона, а также при возведении оснований в дорожном строительстве. Крупный гравий широко применяют для облагораживания территории при отделке двора, или как сейчас модно говорить при ландшафтном дизайне. С помощью гравия можно красиво оформить дорожки вокруг коттеджа, цветники и площадки. Дорожки из гравия прекрасно смотрятся практически на любом дворе, да и к тому же на них никогда не бывает луж.

Размер гравия:
Различают следующие фракции гравия: 
- мелкий гравий (1 - 2,5 мм);
- средний гравий (2,5 - 5 мм);
- крупный гравий (5 – 20 мм).

Гравий должен применяться в виде следующих фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетона: 5 ... 10; 10 ... 20; 20 ... 40; 40 ... 70 мм. Допускается использование гравия фракций 3 ... 10 мм, а для гидротехнического бетона также 40 ... 80 и 80 ... 120 мм. Кроме того, допускается поставка гравия в виде смеси двух фракций, например 5 ...20 мм.

Зерновой состав фракций должен находиться в пределах области, показанной на  5.9. В отдельных случаях предъявляются более жесткие требования. Так, для фракций гравия с наименьшим размером зерен 5(3) мм содержание более мелких примесей (запесоченность) ограничивается 5%. В гравии, предназначенном для бетонирования тонкостенных конструкций, разрешается содержание примеси зерен крупнее наибольшего номинального размера данной фракции не более 5%-

Для оценки прочности гравий испытывают на дробимость в стальном цилиндре.

Поскольку зерна гравия состоят, как правило, из обломков различных горных пород и неоднородны по прочности, вышеперечисленные интервалы пределов прочности можно отнести к средним показателям. Дополнительно стандарты устанавливают ограничения по содержанию в гравии зерен слабых пород. Слабыми считаются породы с пределом прочности при сжатии в насыщенном водой состоянии менее 20 МПа.

Содержание слабых зерен в гравии определяют посредством разборки средней пробы с визуальной оценкой, проверкой прочности зерен легкими ударами молотка или проверкой твердости зерен царапанием их стальной (для изверженных и метаморфических пород) или алюминиевой (для осадочных карбонатных пород) иглой. На слабых зернах игла оставляет царапину, на прочных— нет.

Для выявления слабых зерен в крупном заполнителе можно использовать также механический индикатор, фиксирующий усилие при «откусывании» кусочка от каждого зерна. Содержание зерен слабых пород в гравии марок Др8, Др12 и Др16 допускается не более 10%, в гравии марки Др24 — не более 15%.

Марка гравия должна быть не ниже: Др8 — для бетонов с пределом прочности при сжатии 40 МПа и выше; Др12 — для бетонов с пределом прочности от 30 до 40 МПа;   Др16 — для    бетонов с пределом    прочности    ниже 30 МПа. Применение для тяжелого бетона гравия марки Др24 не предусмотрено.

При использовании гравия для получения бетонов с заданным пределом прочности 40 МПа и выше, а гравия с гладкой поверхностью также и для бетона с пределом прочности 30 МПа и выше требуется предварительное испытание в бетоне.

Для бетона транспортных сооружений, рассчитываемых на выносливость, применение гравия не допускается. Подобные ограничения предусмотрены и для ряда других конструкций и изделий.

Зерен пластинчатой (лещадной) или игловатой формы (когда один из размеров зерна может превышать другой в 3 раза и более) в гравии допускается не более 35% (по массе). Это требование вызвано главным образом тем, что подобные зерна ухудшают удобоукладываемость бетонных смесей. Для бетонов специального назначения могут вводиться дополнительные ограничения.

Содержание в гравии отмучиваемых пылевидных, илистых и глинистых частиц не должно превышать 1%. Особенно опасна глина, обволакивающая зерна гравия, и в виде комков, которых не должно быть более 0,25%.

Ограничения по содержанию органических примесей, определяемому колориметрической пробой, аналогичны установленным для песка и описанным выше. Это же относится и к ограничениям по содержанию рудных минералов, сернокислых и сернистых соединений, аморфных разновидностей кремнезема. Последние в гравии могут быть представлены в большем разнообразии, чем в песке. Необходимо, в частности, обратить внимание на зерна гравия из кремня, опоки, а также песчаника, поскольку в нем часто содержится реакционноспособный опаловый или халцедоновый «цемент». Взаимодействуя со щелочами в бетоне, активный кремнезем может оказаться очень опасным.  Из-за этого прочность бетона может уменьшиться вдвое, в несколько раз могут увеличиться деформации ползучести (что обнаруживается не сразу, а примерно через 2 года эксплуатации    конструкций).

В ряде случаев стандартами предусмотрено испытание гравия на морозостойкость.